蓄熱燃燒式有機廢氣處理設備(Regenerative Thermal Oxidizer 簡稱RTO)是一種用於處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置，本公司所供應之該產品且具有通量大、壓降低及效率高等優點， 能有效地去除有機廢氣中揮發性有機溶劑(VOCs)達 95 % ~ 99 %，且其熱回收效率亦可達 95 %以上， 其效率可達到各國環保法規之要求，以解決空氣污染問題。

註：本公司可提供雙槽式(淨化率≧ 95 % )，三槽式RTO，旋轉式RRTO及多艙式MCRTO(淨化率≥ 98 % )。

性能參數：

• 處理氣體：烴、芳烴、醇、醚、酚、醛、苯等含碳氫化合物有機廢氣。
• 排氣量 : 50~2300 NCMM(Nm³/min)
• 排氣溫度 : 20~150℃
• 氣體濃度：50 PPM ~ 20,000 PPM (<1/4 LEL 氣體爆炸下限)
• 燃燒溫度：＞ 800 ℃，≦1050℃
• 熱回收率：≧ 95 %，通常排氣溫度略高於進氣溫度40℃左右。熱回收率=(爐溫-排氣溫度)/(爐溫-進氣溫度)
• 安全裝置：其他異常警報裝置

裝置的優點：

• 超低燃料費，通常有機廢氣濃度在 (1300 PPM類甲烷)以上時，RTO 裝置可以不須添加輔助燃料。
• 淨化率高，淨化率在 95~99 % 以上。
• 不產生NO_X等二次污染。
• 蓄熱陶瓷: Honeycomb單體結構式蜂窩陶瓷+Saddle矩鞍瓷環。
• 全自動無風扇工業電腦+三菱PLC控制+17"~22"彩色觸控螢幕、圖形介面操作簡單、操作費用低。
• 雙槽式RTO採用高精度氣動四向閥做廢氣切換閥，洩漏率<1%，明顯提高去除率。
• 多艙式RTO採用高精度氣動蝶形閥做氣體切換動作，整體效率等同於迴轉式RTO，但維修更容易，故障率也較低。
• 低濃度VOC依據氣體分子直徑可選用適當分子篩的沸石轉輪來濃縮，濃縮倍率約在5~25倍，依據風量及VOCs的成份和濃度來決定適當的倍率。
• 安全性高。

實績：

秋雨創新股份有限公司 桃園龜山廠一套(雙槽式) RTO

秋雨創新股份有限公司 台南安平廠一套(旋轉式) RRTO

元享實業股份有限公司 桃園平鎮廠一套(旋轉式) RRTO

正升包裝材料有限公司 桃園平鎮廠一套(雙槽式) RTO

本公司的特色：

可根據客戶的條件和要求去規劃、設計、製造、安裝及試車。

• 請客戶提供的資料：
  • 排氣量。
  • 排氣溫度。
  • 有機廢氣主要成分和濃度或溶劑揮發量。
  • 電力性質和使用燃料種類。
  • 安裝的位置和場所。

█ RTO發展歷程:

第一代RTO：20世紀70年代，雙槽式RTO系統: ●單體式結構，以最簡單的一進一出為風流導向。一槽進氣，一槽排氣。

第二代RTO：20世紀80年代，三槽室RTO系統: ●採用閥門切換式，也是最常見的一種 RTO。由三個或多個蓄熱陶瓷床, 通過閥門的切換, 改變氣流的方向, 從而增加VOC 廢氣去除率的目的。一槽進氣，一槽排氣，一槽吹掃。

第三代RTO：20世紀90年代，廻轉式RTO系統: ●採用旋轉式分流導向，並把爐膛內蓄熱體分成12個等份的單體密封單元，通過不停轉動把VOC導向至各個蓄熱體單元進行氧化。連續進氣,連續排氣,不易脈動。

[能碁迴轉式RTO實例]

第四代RTO：21世紀，多艙式RTO系統: ●改進迴轉式RTO，採用氣動蝶閥來分流，把8個蓄熱室緊湊結合為一個燃燒室，每個蓄熱式配有三個氣動蝶閥，共有24只氣動蝶閥來切換氣流方向，達到連續進氣,連續排氣且不易脈動，維修更容易簡便。

[能碁最新開發的多艙式RTO]                               [高精度氣動四向閥,雙槽RTO專用]

█ RTO工作原理: 蓄熱式熱氧化爐（Regenerative Thermal Oxidizer），簡稱RTO，基本原理是在高溫條件下（>800℃）將有機廢氣（ VOCs ）氧化生成CO₂和H₂O，從而淨化廢氣，並回收分解時所釋放的熱量，以達到節能環保的雙重目的，是一種高效穩定的處理有機廢氣的節能型環保裝置。

█ 能碁多艙式RTO特色:

1. 燃燒室及蓄熱床為矩形結構, 蓄熱床蜂窩陶瓷室為方正的斷面, Honeycomb蜂窩陶瓷深度達1500mm, 矩鞍瓷環深度200~250mm, 裝置平均穩當, 熱回收效率可高達95%, 節省燃料。當有粉塵堆積時容易清潔, 需要更換矩鞍瓷環時也容易; 不像圓筒形蓄熱床裝載蓄熱陶瓷困難及不平均, 更換時極為耗時且困難。

2. 蓄熱陶瓷採用Honeycomb蜂窩陶瓷是最高等級的蓄熱陶瓷, 一體成形不易破損, 更換時也容易拆卸及裝載, 耐溫可達1100度以上, 堇青石等材質。

3. 耐火材料採用1260℃級高性能非折疊式一體棉磚, 厚度達200~250mm, 密度達160kg/m³, 斷熱性能佳, 爐體表面溫度低, 不易燙傷人員, 使用壽命長, 最高使用溫度可達1050度。

4. 蓄熱陶瓷室設計有8艙, 3艙進氣, 3艙排氣, 2艙吹掃廢氣進入燃燒室, 氣動蝶閥依次開啟/關閉循環動作, 有視覺及定位指示器, 方便檢查動作, 高精度不銹鋼氣動蝶閥採用metal to metal 密封設計, 磨損率低, 故障更換容易, 基本維護及保養容易, 總共裝設有24只低洩漏率氣動蝶閥, 進排氣切換時間可依需要設置。

5. 進氣口/燃燒室/排氣口分別裝有溫度及壓力傳信器5000Pa, 因此可從觸控螢幕知道廢氣流動狀態、溫度及蓄熱陶瓷壓降。

6. 採用三菱PLC、研華無風扇高性能工業電腦及17"~22"彩色觸控螢幕, 作業系統採用Windows 10 , 資料採集及監控軟體SCADA採用NI LabView撰寫, 所有的資訊顯示及操作皆在觸控螢幕上顯示和操作, 即時和歷史記錄, 皆可查詢或存入USB隨身碟, 在異地列印, 如果接上網路線, 也可提供遠端監視功能。