蓄熱燃燒式有機廢氣處理設備(Regenerative Thermal Oxidizer 簡稱RTO)是一種用於處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置,本公司所供應之該產品且具有通量大、壓降低及效率高等優點, 能有效地去除有機廢氣中揮發性有機溶劑(VOCs)達 95 % ~ 99 %,且其熱回收效率亦可達 95 %以上, 其效率可達到各國環保法規之要求,以解決空氣污染問題。


註:本公司可提供雙槽式RTO(淨化率≧ 95 % )及旋轉式RRTO, 多艙式RTO(淨化率≥ 98 % )。

性能參數:
  • 處理氣體:烴、芳烴、醇、醚、酚、醛、苯等含碳氫化合物有機廢氣。
  • 排氣量 : 50~2300 NCMM(Nm3/min)
  • 排氣溫度 :  20~150℃
  • 氣體濃度:50 PPM ~ 20,000 PPM (<1/4 LEL 氣體爆炸下限)
  • 燃燒溫度:> 800 ℃,≦1050℃
  • 熱回收率:≧ 95 %,通常排氣溫度略高於進氣溫度40℃左右。熱回收率=(爐溫-排氣溫度)/(爐溫-進氣溫度)
  • 安全裝置:其他異常警報裝置
裝置的優點:
  • 超低燃料費,通常有機廢氣濃度在 (1300 PPM類甲烷)以上時,RTO 裝置可以不須添加輔助燃料。
  • 淨化率高,淨化率在 95~99 % 以上。
  • 不產生NOX等二次污染。
  • 蓄熱陶瓷: Honeycomb單體結構式蜂窩陶瓷+Saddle矩鞍瓷環
  • 全自動無風扇工業電腦+三菱PLC控制+17"~22"彩色觸控螢幕、圖形介面操作簡單、操作費用低
  • 雙槽式RTO採用高精度氣動四向閥做廢氣切換閥,洩漏率<1%,明顯提高去除率。
  • 多艙式RTO採用高精度氣動蝶形閥做氣體切換動作,整體效率等同於迴轉式RTO,但維修更容易,故障率也較低。
  • 低濃度VOC依據氣體分子直徑可選用適當分子篩的沸石轉輪來濃縮,濃縮倍率約在5~25倍,依據風量及VOC的成份和濃度來決定適當的倍率。
  • 安全性高。
實績:

    秋雨創新股份有限公司 桃園龜山廠一套(雙槽式) RTO

    秋雨創新股份有限公司 台南安平廠一套(旋轉式) RRTO

    元享實業股份有限公司  桃園平鎮廠一套(旋轉式) RRTO

    正升包裝材料有限公司  桃園平鎮廠一套(雙槽式) RTO

本公司的特色:
可根據客戶的條件和要求去規劃、設計、製造、安裝及試車。
  • 請客戶提供的資料:
    • 排氣量。
    • 排氣溫度。
    • 有機廢氣主要成分和濃度或溶劑揮發量。
    • 電力性質和使用燃料種類。
    • 安裝的位置和場所。

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 RTO發展歷程:

第一代RTO:20世紀70年代雙槽式RTO系統: ●單體式結構,以最簡單的一進一出為風流導向。

第二代RTO:20世紀80年代三槽室RTO系統: ●採用閥門切換式,也是最常見的一種 RTO。由三個或多個陶瓷填充床, 通過閥門的切換, 改變氣流的方向, 從而增加VOC 廢氣去除率的目的。

第三代RTO:20世紀90年代廻轉式RTO系統: ●採用旋轉式分流導向,並把爐膛內蓄熱體分成多個等份的單體密封單元,通過不停轉動把VOC導向至各個蓄熱體單元進行氧化。連續進氣,連續排氣,不易脈動。

 

[能碁迴轉式RTO實例]

第四代RTO:21世紀多艙式RTO系統: ●最新的治理供熱一體化設備,採用旋轉式閥門分流,把多個蓄熱室緊湊結合為一個燃燒室,內置換熱器或熱風調節裝置,達到治理廢氣的同時滿足供熱需求。連續進氣,連續排氣,不易脈動。

[能碁最新開發的多艙式RTO]                               [高精度氣動四向閥,雙槽RTO專用]

 RTO工作原理: 蓄熱式熱氧化爐(RegenrativeThemal Oxidizer),簡稱RTO,基本原理是在高溫條件下(>800℃)將有機廢氣( VOCs )氧化生成CO2和H2O,從而淨化廢氣,並回收分解時所釋放的熱量,以達到節能環保的雙重目的,是一種高效穩定的處理有機廢氣的節能型環保裝置。

█   能碁多艙式RTO特色:

1. 燃燒室及蓄熱床為矩形結構, 蓄熱床蜂窩陶瓷室為方正的斷面, Honeycomb蜂窩陶瓷深度達1500mm, 矩鞍瓷環深度200~250mm, 裝置平均穩當, 熱回收效率可高達95%, 節省燃料。當有粉塵堆積時容易清潔, 需要更換矩鞍瓷環時也容易; 不像圓筒形蓄熱床裝載蓄熱陶瓷困難及不平均, 更換時極為耗時且困難。

2. 蓄熱陶瓷採用Honeycomb蜂窩陶瓷是最高等級的蓄熱陶瓷, 一體成形不易破損, 更換時也容易拆卸及裝載, 耐溫可達1200度以上, 堇青石等材質。

3. 耐火材料採用1260℃級高性能非折疊式一體棉磚, 厚度達200~250mm, 密度達160kg/m3, 斷熱性能佳, 爐體表面溫度低, 不易燙傷人員, 使用壽命長, 最高使用溫度可達1050度。

4. 蓄熱陶瓷室設計有8艙, 3艙進氣, 3艙排氣, 2艙吹掃廢氣進入燃燒室, 氣動蝶閥依次開啟/關閉循環動作, 有視覺及定位指示器, 方便檢查動作, 高精度不銹鋼氣動蝶閥採用metal to metal 密封設計, 磨損率低, 故障更換容易, 基本維護及保養容易, 總共裝設有24只低洩漏率氣動蝶閥, 進排氣切換時間可依需要設置。

5. 進氣口/燃燒室/排氣口分別裝有溫度及壓力傳信器5000Pa, 因此可從觸控螢幕知道廢氣流動狀態、溫度及蓄熱陶瓷壓降。

6. 採用三菱PLC、研華無風扇高性能工業電腦及17"~22"彩色觸控螢幕, 作業系統採用Windows 10 , 監控軟體採用NI LabView撰寫, 所有的資訊顯示及操作皆在觸控螢幕上顯示和操作, 即時和歷史記錄, 皆可查詢或存入USB隨身碟, 在異地列印, 如果接上網路線, 也可提供遠端監視功能。